小型旋轉(zhuǎn)式壓片機圖片及參數(shù)-沉香用途說明

1、本機是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。

2、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。

聶   

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機圖片及參數(shù)-沉香型號參數(shù)：

結(jié)構(gòu)特征

1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用流柵式加料機構(gòu),能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝在機座內(nèi),用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機、儲粉室、濾粉室,當(dāng)機器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

構(gòu)造說明

1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當(dāng)壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和沖模模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上導(dǎo)軌裝置

導(dǎo)軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運動。

3、17孔轉(zhuǎn)盤裝置

轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有17個垂直均勻排列的模孔,孔內(nèi)裝置17付沖模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關(guān)與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發(fā)生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

聶